خدمات ریخته گری برنج در تهران

گروه‌ زرگداز‌ با‌‌ بیش از یک‌ دهه‌ سابقه‌ در‌ زمینه‌ خدمات ریخته گری برنج در تهران و ساخت‌ و راه‌ اندازی‌ خط‌ ریخته گری پیوسته‌ لوله‌ و سایر‌ اشکال‌ هندسی‌ برنجی ، و با‌ بهره‌گیری‌ از‌ دانش‌ فنی‌ در‌ زمینه‌ تولید‌ لوله‌ و مقاطع‌ برنجی‌ آماده ارائه‌ی‌ هر گونه‌ خدمت‌ در این‌ زمینه‌‌ به‌ شما‌ مشتریان‌ عزیز‌ می باشد.

خدمات ریخته گری برنج

ریخته گری آلیاژ برنج یک فرآیند صنعتی است که در آن از مواد مختلفی ترکیب‌های آلیاژی برنج ساخته می‌شود. این فرآیند شامل ترکیب و ذوب مواد اولیه، ریختن آلیاژ در قالب‌های مختلف و سپس خنک کردن و ماشینکاری قطعات نهایی است.

فرآیند ریخته گری برنج یک فرآیند مهم در صنعت فلزات است که برای تولید قطعات برنج به شکل‌ها و ابعاد مختلف استفاده می‌شود. فرآیند ریخته گری برنج:

آماده‌سازی الگو و قالب

در این مرحله، نمونه یا الگوی مورد نظر برای ریخته گری تهیه می‌شود. نمونه می‌تواند از مواد مختلفی مانند چوب، فلز یا پلاستیک ساخته شده باشد. سپس با استفاده از این الگو، قالبی ساخته می‌شود که شکل نهایی قطعه را دارا است.

ذوب برنج

در این مرحله، مواد اولیه برنج به همراه مواد آلیاژی مورد نیاز در یک کوره ذوب می‌شوند. در این مرحله، دمای بالایی به منظور ذوب کامل برنج و آلیاژها اعمال می‌شود.

ریخته گری

پس از ذوب برنج، آلیاژ مذاب به قالب ریخته می‌شود. قالب معمولاً از جنس فلزی یا سرامیکی است که دارای ترکیب‌های خاصی است که از آن جلوگیری می‌کند قطعه به آن چسبد. مواد مذاب به قالب ریخته شده و در آن خنک می‌شوند.

خنک کردن و جدا کردن قطعه

بعد از ریخته گری ، قطعه و قالب به طور مشترک خنک می‌شوند. پس از خنک شدن، قطعه از قالب جدا می‌شود. این مرحله ممکن است شامل عملیاتی مانند تکان دادن یا شکستن قالب باشد.

پس‌پردازش

پس از جدا کردن قطعه، قطعه ریخته‌شده نیازمند پس‌پردازش است. این شامل عملیاتی مانند تمیزکردن، حذف اجزای اضافی، تراشکاری و همچنین تعیین ابعاد نهایی قطعه است.

انواع روش‌های ریخته گری برنج

روش‌های مختلف ریخته گری برنج وجود دارد که بسته به نیازها و مشخصات قطعه مورد نظر، از آن‌ها استفاده می‌شود.

چندین نوع از روش‌های ریخته گری عبارت است از:

روش ریخته گری شناور

در این روش، قالبی شناور در ماده مذاب قرار می‌گیرد و برنج مذاب درون قالب می‌ریزد. با خنک شدن برنج، قطعه از قالب جدا می‌شود. این روش برای تولید قطعات ساده با شکل‌های مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرد.

روش ریخته گری در قالب‌های مستقیم

در این روش، قالبی با شکل نهایی قطعه تهیه می‌شود و برنج مذاب درون قالب ریخته می‌شود. با خنک شدن برنج، قطعه از قالب جدا می‌شود. این روش برای تولید قطعات با شکل‌های پیچیده و دقیق استفاده می‌شود.

روش ریخته گری فشاری

در این روش، برنج مذاب توسط فشار به داخل قالب فشرده می‌شود. با خنک شدن، قالب باز می‌شود و قطعه آماده می‌شود. این روش برای تولید قطعات با دقت بالا و سطوح صاف مورد استفاده قرار می‌گیرد.

روش ریخته گری سه‌گانه

در این روش، قسمت‌های مختلف قطعه به صورت جداگانه ریخته می‌شوند و سپس با هم متصل می‌شوند. این روش برای تولید قطعات با ساختارهای پیچیده و ترکیبی استفاده می‌شود.

روش ریخته گری سانتریفوژ

در این روش، قالبی در دستگاه سانتریفوژ قرار می‌گیرد و ماده مذاب درون قالب با سرعت بالا چرخش می‌کند. این روش برای تولید قطعات کوچک با شکل‌های پیچیده و دقت بالا استفاده می‌شود.

همچنین، روش‌های دیگری نیز وجود دارند که بر اساس نیازها و تکنیک‌های خاص مورد استفاده قرار می‌گیرند.

جهت خدمات راه اندازی خط ریخته گری به فروشگاه ما مراجعه کنید